Antes de que una pieza esté totalmente lista, necesita un último mecanizado que afine sus medidas o mejore su acabado. Para eso, en muchas ocasiones se utiliza la mandrinadora, una máquina pensada para trabajos de precisión sobre piezas ya configuradas.
En Caldepar trabajamos a diario con piezas que requieren mecanizados muy concretos para cumplir con las necesidades de cada cliente. Para este tipo de trabajos contamos con maquinaria preparada para operaciones específicas que nos permiten obtener el resultado que se espera.
En este artículo te explicamos una de esas operaciones: el mandrinado. Veremos en qué consiste, qué máquinas se utilizan y en qué casos es útil.
¿Qué es una mandrinadora?
La mandrinadora, también conocida como mandriladora, es una máquina utilizada para realizar mecanizados de alta precisión sobre piezas ya terminadas. Su uso permite mejorar la exactitud dimensional, reducir la rugosidad superficial y, en muchos casos, crear roscas interiores.
Está formada por una bancada que sostiene una mesa giratoria, donde se fijan las piezas a trabajar. Sobre esta estructura se encuentra una columna, por la que se desplaza un cabezal motorizado. Este cabezal acciona el husillo portaherramientas, que sostiene las barras de mandrinar encargadas del mecanizado.
Durante el proceso, la pieza permanece sujeta sobre la mesa mientras la herramienta gira y avanza axialmente. La velocidad de giro y el avance se ajustan según el material y el acabado deseado. Es fundamental elegir la barra de mandrinar adecuada para optimizar tiempos y garantizar un resultado de calidad.
El tipo de mecanizado que realiza esta máquina se denomina mandrinado. Es una operación que se aplica sobre agujeros ya existentes —cilíndricos o cónicos— para mejorar su acabado, o bien para realizar roscas interiores cuando se requiere una alta exigencia técnica.
Tipos de mandrinadoras
Existen diferentes tipos de mandrinadoras, cada una adaptada a necesidades concretas de mecanizado según el tamaño o la forma de la pieza:
Mandrinadora vertical
Está pensada para mecanizar piezas de gran altura. Su configuración permite trabajar desde arriba sobre una pieza fija colocada sobre una mesa horizontal, lo que la hace ideal para estructuras altas o con forma cilíndrica.
Mandrinadora horizontal
Es la más adecuada para mecanizar piezas largas. Gracias a su disposición horizontal, permite trabajar de forma eficiente sobre componentes de gran longitud, facilitando el acceso a zonas profundas o extendidas.
Mandrinadora CNC
Este tipo de mandrinadora incorpora control numérico por ordenador, lo que permite automatizar el proceso de mecanizado, aumentar la precisión, reducir el margen de error y mejorar la eficiencia operativa. Es especialmente útil en entornos donde se requiere repetitividad y exactitud constante.
Aplicaciones en el mecanizado
Las mandrinadoras tienen un papel clave en múltiples sectores industriales. Se emplean en industrias como la automotriz, aeroespacial, naval y de construcción, gracias a su capacidad para trabajar con componentes complejos y exigentes.
Entre las piezas más habituales que se mecanizan con mandrinadoras se encuentran:
- Bloques de motor
- Ejes
- Engranajes
- Partes de maquinaria pesada
- Carcasas para turbinas
Estas aplicaciones requieren tolerancias muy ajustadas y acabados de alta calidad, por lo que las mandrinadoras resultan indispensables para garantizar la fiabilidad y el rendimiento de los componentes finales.
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